贝派飞机装备制造作为国内航空装备制造领域的骨干企业，始终聚焦高端航空装备研发与制造核心能力建设，以系统化、智能化、绿色化为发展导向，持续强化自主创新体系，深耕飞机结构件精密制造、航电系统集成、复合材料部件批产及智能装配工艺等关键技术领域。公司立足国家战略布局，深度融入区域协同发展新格局，在海南自由贸易港与上海临港新片区两大国家级战略高地同步建设现代化航空装备制造基地，形成“双核驱动、优势互补、协同创新”的产业空间格局。

在海南自由贸易港，贝派依托政策制度集成创新优势，高标准建成集研发设计、适航验证、保税维修与国际交付于一体的航空装备制造中心。基地配备符合CCAR-21部与EASA Part-21要求的适航管理体系，建有国内领先的热压罐成型实验室、自动铺放（AFP）产线及数字化无损检测平台，重点承担国产大飞机C919、ARJ21系列机体结构件的规模化配套任务，并面向东南亚及南太平洋地区提供高附加值航空器维修改装与技术支援服务。推动适航数据跨境流动试点、航空零部件再制造认证标准研究等前沿课题落地，切实将制度型开放红利转化为技术转化效能。

在上海临港新片区，贝派航空装备智造产业园涵盖五轴联动超精密加工中心、柔性机器人装配单元、数字孪生虚拟调试平台及全生命周期质量追溯系统。园区全面贯彻《临港新片区民用航空产业高质量发展三年行动计划》，重点突破大型民机起落架关键锻件国产化替代、高可靠性飞控作动系统批产工艺、以及基于AI视觉的装配缺陷实时识别技术。目前，园区已通过AS9100D国际航空航天质量管理体系认证及ISO 14001环境管理体系认证，实现98.7%关键工序数控化率与99.2%首检合格率，成为国产航空装备供应链中具备全链条交付能力的战略支点。

公司坚持“技术立企、标准筑基、人才强本”发展路径，累计获授权发明专利137项，主导或参与编制航空工业标准、国家标准及行业规范29项；组建由国家级技能大师领衔的“航空精密制造工匠团队”，近三年研发投入强度持续保持在营收总额的8.6%以上，核心产品国产化率提升至93.5%，多项技术成果填补国内空白。

面向未来，贝派飞机装备制造将持续深化“双基地”功能定位：海南基地强化面向全球市场的适航服务能力与开放型产业生态构建；临港基地聚焦高精尖制造工艺迭代与产业链安全韧性提升。公司将坚定践行制造强国、质量强国、交通强国战略部署，以更高水平的技术自立自强支撑中国航空工业高质量发展，为全球航空制造业绿色低碳转型贡献中国智造方案。